故障排除


現象 產生原因 排除方法
油泵吸不(bú)上油或無壓力 原動機與油泵(bèng)旋向(xiàng)不一致 糾正原動機旋向
油泵傳動(dòng)健脫落 重新安裝傳動鍵
進出油口接反 按說明書選(xuǎn)用(yòng)正確接法
油箱內油(yóu)麵過低,吸人管口露出液麵 補充(chōng)油液至最低油標線以上(shàng)
轉速太低吸力 提高轉速達到油泵最(zuì)低轉速以上
油粘度過高 選用推薦粘度的工作油
油溫過低,使油粘度過高(gāo) 加溫(wēn)至推薦(jiàn)正常工作油溫
吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢 清洗管道或過(guò)濾(lǜ)裝置,除去堵塞物,更換或過濾油箱內油液
吸入口過濾(lǜ)器過(guò)濾精度過高造成(chéng)吸油不暢 按說明書正確(què)選用過濾器
吸入管道漏(lòu)氣 檢(jiǎn)查管道(dào)各連接處,並予以密封、堅固
流量不足達不到額定值 轉(zhuǎn)速(sù)未達到額定轉速(sù) 按說明書指定額定(dìng)轉(zhuǎn)速選用電機轉速
係統中有泄漏 檢查係統,修補泄漏點
由於油泵長時間工作、振動使泵蓋螺釘(dìng)鬆動 適當擰緊螺釘
吸入管道漏氣(qì) 檢查各連接處,並予以密封、堅固
吸油不充分  
油箱內油麵過低 檢查各連接處(chù),並予以密封、堅固
入口濾油器堵塞或通流量過小 清洗過(guò)濾器或選用通流量為(wéi)油泵流量2倍以上的濾油器
吸入管道堵塞或通徑小 清洗管道,選用不小於油泵(bèng)入口通徑的吸入管
油粘度過高或過低 選用推薦(jiàn)粘度工作油
壓力升不上去 油(yóu)泵不上油或(huò)流量不足 同前(qián)述排除方(fāng)法(fǎ)
溢流閥調整壓(yā)力太低或出現故障 重新調(diào)試溢流閥壓力或修複溢流(liú)閥
係統中有泄露 檢查係(xì)統(tǒng)、修補泄漏點
由於油泵長時(shí)間工作振動,使象(xiàng)蓋螺釘鬆動 適當擰緊(jǐn)螺釘
吸入管道漏氣 檢查各(gè)連接處,並予以密封、緊固
吸油不充分 同前述排除(chú)方法
外滲漏 密封老化或損(sǔn)傷 更換密封
進出油口連接部位鬆動(dòng) 緊固螺釘或管接頭
密封麵磕碰 修磨密封麵
外(wài)殼體砂眼 更(gèng)換外殼(ké)體
噪(zào)聲過大 吸入管道漏氣 檢查管道各連接處,並予以(yǐ)密(mì)封、緊固
吸油不充分 同前述(shù)排除(chú)方法
泵(bèng)軸和(hé)原動(dòng)機軸不同心 重新安裝達到說明書要求精度
油中(zhōng)有氣泡 補充油液或采取結構措施把回油口浸入油麵以下
泵轉速過高 選用(yòng)推(tuī)薦轉速範圍
泵壓力過高 降壓至額定(dìng)壓力以下
軸(zhóu)密封處漏氣 更換油封
過度發熱 油溫過高 改善油箱散熱條件或增設冷卻器使油溫控製在推薦正常工作油溫(wēn)範圍內
油粘(zhān)度太低,內(nèi)泄過(guò)大(dà) 選用(yòng)推薦粘度(dù)工(gōng)作油
工作壓力(lì)過高 降(jiàng)壓至額定壓力以下
回油口直接接到油泵 回油口接至油箱液麵(miàn)以下
振動過大 泵軸和電機軸不同心 重新安裝達到說(shuō)明書要(yào)求精度
安裝螺釘(dìng)鬆動 擰緊螺釘
轉速(sù)或壓(yā)力過高 調整至許用範圍以內(nèi)
吸入管道漏(lòu)氣 檢查管道各連接處,並予以密封、緊固
吸油不(bú)充分 同前述排除方法
油液中有氣泡 補充(chōng)油液或采取結構措施把回(huí)油口浸入油麵以下

 

★ 訂貨須知:

1、訂貨(huò)時要考慮如下因素:產品用途及使用環境、壓力(常用壓(yā)力、瞬時最(zuì)高壓力(lì)、及使用壓力一時間曲線狀況)、轉(zhuǎn)速及轉向、扭矩、排量(流量),發動機種類、安(ān)裝位置及方式,使(shǐ)用油液(yè)的種類等(děng)。
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