故障(zhàng)排除


現象 產生原因 排除方法
油(yóu)泵吸不上油或(huò)無壓力 原(yuán)動機與油泵旋向不一致 糾正原動(dòng)機旋向
油泵(bèng)傳動(dòng)健脫落 重新安裝傳動鍵
進出(chū)油口接(jiē)反 按說明書選(xuǎn)用(yòng)正確(què)接法
油箱內油麵過(guò)低,吸人管口露出液麵 補充油(yóu)液至最低油標線以(yǐ)上
轉速(sù)太低吸力 提高轉速達到油泵最低轉速以上
油粘(zhān)度過(guò)高 選用推薦(jiàn)粘度的工作(zuò)油
油溫過低,使(shǐ)油粘度過高 加溫至推薦正常(cháng)工作油溫
吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢 清洗管道或過(guò)濾裝置,除去堵塞物,更換或過濾油箱內油液
吸入口過濾器(qì)過濾精度過高造(zào)成吸油不暢 按說明(míng)書正確選用(yòng)過濾器
吸入管道漏氣 檢查管道各連接處,並予以密封、堅固
流量(liàng)不足達不到額定值 轉速未達到額定轉速 按說明書指定額定轉速選用電機轉速
係統中有泄(xiè)漏 檢查係(xì)統,修補(bǔ)泄漏點
由於油泵(bèng)長時間工作、振動使泵(bèng)蓋螺釘鬆動 適當擰緊螺(luó)釘
吸(xī)入管道漏氣 檢查各連接處,並予以密封、堅固
吸油不充分  
油箱內油麵過低 檢查各連接處,並予以密封、堅固(gù)
入口濾油器堵塞或通流量過小 清洗過濾器或選用通(tōng)流量為油泵流量2倍(bèi)以上的濾油器
吸入(rù)管道(dào)堵塞或通徑小 清洗管道,選用不小於油泵入口通徑(jìng)的吸入管
油粘度過高或過低 選用推薦粘(zhān)度工作(zuò)油(yóu)
壓(yā)力升不上去 油泵不上油或流量不足(zú) 同前述排除方法
溢流閥調整壓力太低或出現故障 重新調試溢流閥壓力或修複溢(yì)流閥
係統中有泄露 檢查係統、修補泄漏點
由於油泵長時間工作振動,使象蓋螺釘鬆動(dòng) 適當擰緊螺釘(dìng)
吸入(rù)管道漏氣 檢查各連接處,並予以密封、緊固
吸油(yóu)不充(chōng)分 同前述排除方(fāng)法
外滲(shèn)漏 密封老化或損傷 更(gèng)換密(mì)封
進出油口(kǒu)連接部位鬆動 緊固螺釘或(huò)管接頭
密封麵磕碰 修磨密封麵
外殼體砂眼 更換外殼體
噪聲過大 吸(xī)入管道漏氣 檢查(chá)管(guǎn)道各連接(jiē)處,並予以密封、緊固(gù)
吸油不(bú)充(chōng)分 同前述排除方法
泵軸和原動機(jī)軸不同心 重新安裝達到說(shuō)明書要求精度
油中有氣泡 補充油液或采取結構措施(shī)把回油口浸入(rù)油(yóu)麵以下
泵轉速過高 選用推薦轉速範(fàn)圍
泵壓力過高 降壓至額定壓力以下
軸密封處漏氣 更換油封
過度(dù)發熱 油溫過高 改善油箱散熱條件或增設冷卻器使油溫控製(zhì)在推薦(jiàn)正常(cháng)工作油溫範圍內
油粘度太低,內泄過大 選用推薦粘度工作油
工作壓力過高 降壓至額定壓力以下
回油口直接接到油泵 回油口接至油箱液(yè)麵以下
振動(dòng)過大 泵(bèng)軸和電機軸(zhóu)不同心(xīn) 重新安裝達(dá)到說明書要求精度
安裝螺釘鬆動 擰緊螺釘
轉(zhuǎn)速或壓力過高 調(diào)整至許用範圍以內
吸入(rù)管道漏氣 檢查(chá)管(guǎn)道各連接處,並予以密封、緊固(gù)
吸油不充分 同前述排除方法
油液中有氣泡 補充油液或采取(qǔ)結構措施把回油口浸入(rù)油麵(miàn)以下

 

★ 訂貨須知:

1、訂貨時要考慮如下因素:產品用途及使用環(huán)境、壓力(常用壓力、瞬時最高壓力、及使(shǐ)用壓力一時間曲線狀況)、轉速及轉向、扭矩、排量(流量),發動機種類、安裝位置及方式,使用油液的種類(lèi)等。
2、訂貨時必須詳細寫明(míng)型號規格。例如: (CBT-G550)
3、從我廠發貨之日起三個月內,用戶(hù)按本說明書規定使用,如有因製造質量不良而發生損(sǔn)壞,不能正常工作,並有完整的使用記錄,我廠負(fù)責無償更換、修理或退貨。

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