新型倒角機設計時，首先（xiān）需要解（jiě）決的是如何保證倒角機時管道不產生外側拉傷、內側皺折等變形或管道拉癟現象，為（wéi）此，借助行星傳動結構，根據現場需要彎製的管道直徑製（zhì）作倒角機內模及（jí）外（wài）模，內模直徑（jìng）即倒角機直徑，外模（mó）直徑略小（xiǎo）於內模直徑，保證（zhèng）內模（mó）結合在一起的端麵形狀是一個圓，且（qiě）保證其直（zhí）徑比待加工管（guǎn）道直（zhí）徑大1mm，將倒角機機的內模作（zuò）為太陽輪，外模作為行星輪，使其繞太陽輪（lún）公轉（zhuǎn）。
　　將管道插入內、外模之間，一端固定。這樣，倒（dǎo）角機時（shí），行星輪即外模隨著管道彎曲繞太陽輪公（gōng）轉，保證倒角機時管（guǎn）道的塑性變（biàn）形產（chǎn）生（shēng）在行星輪與太陽（yáng）輪的切點所在的極小區域內，即恰（qià）好在內、外（wài）模具的限製範圍之中，由模具來保證管道不（bú）產生變癟、折皺等缺陷，使倒角機質量得到保（bǎo）證：同時，管道彎彎曲（qǔ）時，外模與管道緊密貼合，當它們之間有相對運動時，管道對外模產生的摩擦力將推動外模自轉，使外模與倒角機表麵（miàn）之間（jiān）的滑動（dòng）摩（mó）擦變（biàn）為滾動摩擦，既可以使倒角機時省力，又（yòu）防止了倒角機外側表麵的拉傷（shāng）。
　　倒角（jiǎo）機機的結構：考慮到倒角機（jī）所需力矩主要由行星輪提供，由於內外（wài）模的尺寸較小，倒角機時的力臂較短，倒角機時需要很大的力，使用起來十分（fèn）不便。為此，專門設計了一個（gè）施力裝置，由手（shǒu）柄及前壓輪組成。其中，內模、擋銷固定在現場（chǎng）製作架上，把（bǎ）管道插入（rù）內（nèi）外模之間，推動手（shǒu）柄逆時針轉動，外力通過中間架及前壓輪使管道彎曲，同時，外模隨著管道彎曲，始終位於倒角機的主要變形處，這樣將手柄轉到指定（dìng）位置，就可以實現180。以內任意角度倒角機的製（zhì）作。當倒角機定型後，保持1min，使倒角機實現塑性變形。再將外模退回初始位置（zhì），從左邊抽出倒角機，同時插入第二根管道（dào），進行下一次工作。注意，每次倒角（jiǎo）機時，給內外模之間倒（dǎo）角機處（chù）加注機油進行潤滑，可以有效提高倒角機（jī）質量。