磨刀機難磨削材料，就是在（zài）磨削加工時，材料的磨削（xuē）加工性差的材料。
　　難磨材料和難切削（xuē）材料，有（yǒu）許多共同的特點，也有不相同的（de）特點。難磨材（cái）料中，有（yǒu）的就比較（jiào）好切削，如有色金屬（shǔ）中的銅、鋁及其合（hé）金。一般（bān）的淬火鋼，切削就很難（nán），可磨削就比較容易（yì）。
　　磨刀機難磨材（cái）料可按下列方法來區分：
　　一、按材料含有的金屬（shǔ）元素來區分：
　　材料中含有鉻(Cr)、鎳(1Ni)、鎢(W)、鉬(Mo)、錳(Mn)、鈦(Ti)、鋁(A1)、鈷(Co)、釩(V)等元（yuán）素，提高了材（cái）料的強度、韌性、塑性（xìng）和耐熱性，降（jiàng）低（dī）了材料的導熱性，磨（mó）削（xuē）就比較困難（nán）。
　　二、按磨削比來區分：
　　在大多數的情況下（xià），根據磨削比G(磨去材料的體積與砂輪磨耗的體積之比)來區分材料磨削性能的好（hǎo）與差。磨削比大，材（cái）料磨削就易，反之就難。磨削比小的材料，在磨削過程中（zhōng），砂輪磨損快（kuài）、磨削力大，磨削溫度高，易產生振動（dòng），生（shēng）產效率低。
　　三、按材料的物理、力學性能來區分：
　　工件材料的韌性、塑性高，硬度和導熱係數低，磨屑易粘附（fù）在砂輪表麵上，堵塞砂輪氣孔，使砂輪（lún）失去磨削能力，造（zào）成磨削力增大（dà）、磨削溫度增高。如磨削高溫合金、鈦合金（jīn）、不鏽鋼、高（gāo）釩高速鋼、純鐵、純銅、鋁等。
　　四、按表麵（miàn）質（zhì）量來區分：
　　有的工件材料在磨削時，易產生燒傷（shāng）和裂紋及表麵粗糙度大，難於達到表麵質量要求。這類材料也難（nán）於磨削。